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高压柱塞泵的维护和其轴承更换要求
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采用补油泵供油的高压柱塞泵使用3000h后,操作人员每日需对其检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。

 

对于自吸油型高压柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。高压柱塞泵中比较重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。

 

正常情况下,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,必须更换。

 

在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号高压柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

 

高压柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关,避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长高压柱塞泵寿命的有效途径。


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